ОБЩИ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

• Пещите за печене са от хоризонтален тип и имат капацитет между 50 кг/ч и 6000 кг/ч.
• Преимуществото им е, че позволяват както сушене, така и изпичане на ядките
• Системата за печене е с отделни камери, която представлява важна характеристика на тези фурни, запазва аромата на продуктите в най-висока степен.
• Тъй като изгорелите газове се извеждат без да имат какъвто и да е контакт с продукта, неговият срок на годност се удължава.
• Оборудването е изработено от напълно неръждаеми стоманени профили и листове (AISI 304 NiCr).
• За гориво на системата на подгряване могат да се използват: ел. енергия, природен газ, втечнен газ, пропан-бутан и дизел.
• Циркулацията на горещия въздух се извършва отгоре-надолу и съответно отдолу-нагоре , като така се осигурява равномерно изпичане на продуктите от всички страни.
• Лентата за печене е изработена изцяло от неръждаема стоманена тел, като скоростта ѝ може да се регулира чрез използване на честотен преобразувател. От друга страна, движението на лентата в ляво или дясно може да се контролира с помощта на системата за балансиране на лентата, при пещи с голям капацитет.
• Ново въведение в пещите е механизмът за само-измиване на лентата, което допринася за намаляване на възможността да попадат каквито и да е примеси или остатъци от предходно изпеченият продукт.
• Тъй като вентилаторът за охлаждане има високи обороти, температурата на продуктите се довежда до температура на околната среда , в следствие на което имаме възможността да пакетираме продукта веднага след изхода на пещта.

Фирмата предлага не само пещи, а цели автоматизирани линии, които дават възможност за икономии на енергия, работна сила, независимост от майстори пекари, като накрая получавате продукт с отлични вкусови качества и максимални срокове на годност.
Един стандартен процес на обработка на ядки започва от ОСОЛИТЕЛ, където продукта бива осоляван или овкусяван; подава се към ПЕЩТА, в която продукта се изсушава, пече и охлажда; след това преминава през СЕЛЕКЦИОННАТА МАСА за сортиране на излишните примеси; следва СИТО за отнемане на излишната сол; накрая попада в бункера на пакетиращата машина.

Направи запитване